बाहरी इन्सुलेशन
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घर पर गर्मी के नुकसान की गणना करते समय, यह पाया गया कि दीवारों के माध्यम से नुकसान औसतन लगभग 40% गर्मी, छत के माध्यम से - 25%, खिड़कियों के माध्यम से - 20% और वेंटिलेशन के माध्यम से - 15% है। इस सरल योजना के अनुसार, उच्च गुणवत्ता वाली दीवार इन्सुलेशन की आवश्यकता समझ में आती है। बाहरी दीवार इन्सुलेशन की तकनीक दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान से इमारत की अधिकतम सुरक्षा प्रदान करती है, इस तथ्य के कारण कि यह पर्यावरण के ठंडे प्रभाव को लेती है।
बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लाभ
बाहरी इन्सुलेशन के फायदे भवन के इंटीरियर के क्षेत्र का संरक्षण, दीवार को ठंडा होने से बचाने, फ्रेम सामग्री से बनी दीवारों के सेवा जीवन में वृद्धि है। बाहरी दीवार इन्सुलेशन के साथ, असर वाली दीवारों पर भार नहीं बढ़ता है, इसलिए नींव पर दबाव समान रहेगा।
बाहरी इन्सुलेशन का एक अलग और बहुत महत्वपूर्ण लाभ दीवार की ठंड से सुरक्षा है। लब्बोलुआब यह है कि आंतरिक थर्मल इन्सुलेशन के साथ, घर के अंदर से गर्मी का नुकसान सीमित है, लेकिन दीवार अभी भी कम हवा के तापमान पर जम जाती है। आंतरिक दीवार और गर्मी-इन्सुलेट सामग्री की परत के बीच एक वाष्प संघनन क्षेत्र बनता है, जबकि नमी के कारण मोल्ड, कवक, दीवार के अतिरिक्त शीतलन के विकास के लिए स्थितियां बनती हैं।
आंतरिक इन्सुलेशन जिसमें नमी जमा हो गई है, वह गर्मियों में भी पूरी तरह से नहीं सूखता है; नमी संचय का एक स्थायी क्षेत्र बनाया जाता है, जो दीवारों के सेवा जीवन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। बाहरी इन्सुलेशन के साथ, ओस बिंदु, यानी वाष्प संघनन बिंदु, गर्मी-इन्सुलेट सामग्री में चला जाता है। बाहर से इन्सुलेट की गई दीवार ठंडी नहीं होती है और गर्मी अधिक समय तक रहती है, इसके नुकसान कम से कम होते हैं। बाहरी इन्सुलेशन आसानी से संचित नमी को खो देता है, इसके कारण, इसके गर्मी-इन्सुलेट गुण आसानी से बहाल हो जाते हैं, दीवारों का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
बाहरी थर्मल इन्सुलेशन का एक अन्य महत्वपूर्ण लाभ इन्सुलेशन सामग्री के ध्वनिरोधी गुण हैं। यदि निजी क्षेत्र में यह इतना प्रासंगिक नहीं है, तो एक बड़े शहर में यह गुण महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
थर्मल इन्सुलेशन बोर्डों के लिए सामग्री के प्रकार
बाहरी थर्मल इन्सुलेशन में प्रयुक्त प्लेटों के उत्पादन के लिए मुख्य सामग्री खनिज ऊन और पॉलीस्टायर्न फोम हैं - रोजमर्रा की जिंदगी में पॉलीस्टायर्न फोम कहा जाता है। गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड चुनते समय इन सामग्रियों की गुणवत्ता पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
खनिज ऊन
इसका नाम इसलिए पड़ा क्योंकि इसमें कृत्रिम खनिज फाइबर होते हैं। कच्चे माल की उत्पत्ति के आधार पर वात को प्रकारों में विभाजित किया जाता है जिससे इसे बनाया जाता है। पत्थर खनिज ऊन विभिन्न चट्टानों - डायबेस, चूना पत्थर, बेसाल्ट, मिट्टी, डोलोमाइट, आदि से बनाया जाता है। स्लैग ऊन को ब्लास्ट फर्नेस, ओपन-हार्ट और अलौह धातु विज्ञान स्लैग सहित अन्य स्लैग से बनाया जाता है।
खनिज ऊन इन्सुलेशन में सिंथेटिक बाइंडर के साथ एक रेशेदार संरचना होती है। खनिज ऊन उत्पादों को प्लेट और मैट के रूप में बनाया जाता है। प्लेटों की थर्मल इन्सुलेशन परत 50 से 100 मिमी तक होती है। बड़े कार्य क्षेत्रों पर इन्सुलेशन की स्थापना के लिए मैट का उपयोग किया जाता है।
अच्छे थर्मल इन्सुलेशन गुणों और अतुलनीयता में खनिज ऊन के लाभ।यह बहुत नमी प्रतिरोधी, क्षति के लिए प्रतिरोधी भी है - यह नमी, कीड़ों के प्रभाव में विघटित नहीं होता है। बेसाल्ट ऊन क्षय, तापमान चरम सीमा और वाष्प पारगम्य के लिए प्रतिरोधी है। इसके अलावा, खनिज ऊन स्थापित करना आसान है।
काँच का ऊन
यह सामग्री खनिज ऊन के गुणों के समान है, लेकिन कांच के उत्पादन से अपशिष्ट से बनाई गई है। उसने तापमान स्थिरता बढ़ा दी है। कांच के ऊन के साथ काम करते समय, विशेष देखभाल की जानी चाहिए, दस्ताने के साथ काम करना सुनिश्चित करें, श्लेष्म झिल्ली पर और विशेष रूप से आंखों में सामग्री के कणों को प्राप्त करने से बचें।
फैलाया हुआ पौलिस्ट्रिन
इस सामग्री में छोटे नमी प्रतिरोधी दाने होते हैं, जो उच्च तापमान के प्रभाव में एक सेलुलर संरचना में एक दूसरे के साथ संयुक्त होते हैं। पॉलीस्टाइनिन ग्रैन्यूल में बड़ी संख्या में माइक्रोसेल होते हैं, जिसके कारण पॉलीस्टाइन फोम प्लेट्स 98% वॉल्यूम होती हैं। सामग्री इस समय बाजार में सबसे सस्ती उपलब्ध है, उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है। पॉलीस्टाइन फोम बोर्ड की मोटाई 50 से 100 मिमी होती है। Polyfoam इस मायने में भी विश्वसनीय है कि यह नमी प्रतिरोधी है, इसलिए इसमें सड़ने की प्रक्रिया शुरू नहीं होती है।
विस्तारित पॉलीस्टाइनिन दो प्रकार के हो सकते हैं - एक्सट्रूडेड और विस्तारित। पहले अनुभागीय दृश्य में एक उथली बंद सेलुलर संरचना है। इसका उपयोग अक्सर दीवारों के थर्मल इन्सुलेशन, नम बेसमेंट, गैरेज और अन्य आउटबिल्डिंग की दीवारों के इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। विस्तारित पॉलीस्टायर्न फोम में बड़े गेंद जैसे दाने होते हैं। सामान्य तौर पर, फोम अपनी सामर्थ्य और स्थापना में आसानी के कारण सबसे लोकप्रिय गर्मी इन्सुलेटर बन गया है। इस गर्मी इन्सुलेटर को स्थापित करते समय, प्लास्टर या क्लैडिंग का उपयोग करना नितांत आवश्यक है; इसका उपयोग खुले रूप में नहीं किया जा सकता है।
बाहरी इन्सुलेशन विधियां
बाहरी इन्सुलेशन स्थापना के दो मुख्य प्रकार हैं:
- बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन;
- टिका हुआ हवादार डिजाइन।
पहली विधि ने हमारे अक्षांशों में बहुत लोकप्रियता हासिल की है, मुख्यतः क्योंकि टिका हुआ थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना तकनीकी रूप से अधिक जटिल है, भौतिक दृष्टि से अधिक महंगी है और इसके लिए विशेषज्ञ की सलाह की आवश्यकता होती है। बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन की स्थापना करना बहुत आसान है, केवल मौसमी सीमा है - ऐसा काम कम से कम + 5C के परिवेश के तापमान पर किया जा सकता है।
बंधुआ बाहरी थर्मल इन्सुलेशन - सबसे व्यावहारिक विकल्प
बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन का विकल्प यूरोप में बहुत लोकप्रिय है और धीरे-धीरे हमारे देश में व्यापक होता जा रहा है। यह विधि आपको प्रारंभिक स्तर से भवन की दीवारों के माध्यम से गर्मी के नुकसान को 80% तक कम करने की अनुमति देती है, जिससे ऊर्जा पर काफी बचत होती है।
इस प्रणाली का सिद्धांत एक मोनोलिथिक संलग्न बहु-परत संरचना की स्थापना है, जो बाहरी वातावरण के संबंध में एक ढाल बन जाती है। गर्मी के नुकसान के खिलाफ सुरक्षा के अलावा, ये डिजाइन इन्सुलेट संरचनाओं में तथाकथित ठंडे पुलों को बाहर करते हैं, नींव पर भार नहीं बढ़ाते हैं, और रखरखाव प्रदान करते हैं।
किसी भी प्रकार की संरचना - ब्लॉक, ईंट, पैनल, फ्रेम-मोनोलिथिक वाले भवनों पर एक बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम का उपयोग किया जा सकता है। थर्मल इन्सुलेशन निर्माण के लिए बेहतर ढंग से काम करने के लिए, प्रक्रिया प्रौद्योगिकी आवश्यकताओं और सामग्री की गुणवत्ता को स्वयं पूरा किया जाना चाहिए।
बंधुआ इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया
बंधुआ थर्मल इन्सुलेशन सिस्टम कई परतों में स्थापित है:
- इन्सुलेशन - प्लेट के रूप में गर्मी-इन्सुलेट सामग्री;
- सुदृढीकरण - क्षार प्रतिरोधी जाल और खनिज आधारित चिपकने वाला के साथ लेपित;
- सुरक्षात्मक और सजावटी परत - प्लास्टर और प्राइमर।
इनमें से प्रत्येक परत का अपना विशिष्ट कार्य होता है।गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड स्थापित करने का अर्थ समझ में आता है, प्रबलित परत प्लास्टर और गर्मी-इन्सुलेट बोर्ड का पालन करना संभव बनाता है, प्राइमर सामग्री को पर्यावरणीय प्रभावों से बचाता है और एक सौंदर्य कार्य को उचित रूप से करता है।
इन्सुलेशन स्थापित करने से पहले, दीवार को ठीक से तैयार किया जाना चाहिए। तैयारी में गंदगी और धूल, पुराने प्लास्टर से सफाई, अनियमितताओं को खत्म करना शामिल है ताकि इन्सुलेशन सतह पर यथासंभव कसकर पालन कर सके। तैयार आधार पर, इन्सुलेट दीवार की सतह, बहुलक-सीमेंट गोंद लगाया जाता है। विभिन्न प्रकार की प्लेटों के संबंध में उच्च चिपकने की क्षमता के साथ गोंद को ठंढ प्रतिरोधी चुना जाना चाहिए। कंक्रीट की दीवार पर चिपकने का आसंजन सूचकांक कम से कम 1.0 एमपीए होना चाहिए।
पॉलीस्टाइनिन बोर्डों को ठीक करना
इन्सुलेशन गोंद से जुड़ा हुआ है, डॉवेल के साथ तय किया गया है। इस क्षेत्र के विशेषज्ञों की मानें तो थर्मल इंसुलेशन सिस्टम में छोटी चीजें मौजूद नहीं हैं। डॉवल्स को इतना विश्वसनीय होना चाहिए कि वे थर्मल इंसुलेशन सिस्टम के भार और हवा की ताकत का सामना कर सकें। 2 प्रकार के स्क्रू डॉवेल हैं: एक सामान्य विस्तार क्षेत्र के साथ, लंबाई में 50 मिमी, और एक विस्तारित क्षेत्र के साथ, लंबाई में 90 मिमी। कंक्रीट और ईंट की दीवारों पर इन्सुलेशन को ठीक करने के लिए सामान्य विस्तार क्षेत्र वाले दहेज का उपयोग किया जाता है। विस्तारित रिक्ति वाले विकल्प खोखले ईंट की दीवारों और हल्के कंक्रीट के लिए अधिक उपयुक्त हैं। कम से कम 60 मिमी के सिर के व्यास वाले डॉवेल का चयन किया जाता है।
इन्सुलेशन बोर्ड विभिन्न सामग्रियों से बनाए जा सकते हैं, जिस पर स्थापना प्रक्रिया स्वयं निर्भर करेगी। प्लेटों के उत्पादन के लिए सामग्री खनिज ऊन, कांच के ऊन, पॉलीस्टायर्न फोम हैं। बाद की सामग्री में दहनशीलता के रूप में निर्माण में ऐसी प्रतिकूल संपत्ति है, लेकिन हाल ही में गैर-दहनशील प्रकार के विस्तारित पॉलीस्टाइनिन पहले से ही दिखाई देने लगे हैं। सामग्री चुनते समय आपको इस पर ध्यान देना चाहिए।
दीवार पर गोंद लगाने के बाद, प्लेटें तय होने लगती हैं।चिपकने वाला सभी धक्कों को भरने के लिए पर्याप्त मात्रा में लगाया जाता है। इन्सुलेशन प्लेट को दीवार के खिलाफ मजबूती से दबाया जाना चाहिए, जबकि गोंद का हिस्सा इसके नीचे से निचोड़ा जाता है और पड़ोसी प्लेटों के नीचे हो जाता है, जिससे जोड़ों को मजबूती मिलती है। फोम के साथ स्लैब के बीच के उद्घाटन को हटाया जा सकता है। बड़े उद्घाटन के लिए, उदाहरण के लिए, फोम की एक पट्टी वहां चिपकी होती है। फिर प्लेटों को कोनों में डॉवेल के साथ तय किया जाता है। डॉवेल हेड्स और प्लेटों के बीच के सभी जोड़ों को मैस्टिक से लेपित करने की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया में अगला प्रबलिंग परत है। वास्तव में, यह एक शीसे रेशा जाल है, कभी-कभी धातु। प्लेटों पर एक चिपकने वाली संरचना लागू होती है, जाल के पूर्व-तैयार टुकड़े चिपकने वाले में एम्बेडेड होते हैं, प्लेटों पर दबाए जाते हैं, फिर खींचे जाते हैं। विश्वसनीयता के लिए एक ओवरलैप के साथ ग्रिड के टुकड़ों को जकड़ने का प्रयास करें। गोंद सूखने के बाद, इसे साफ किया जाता है, चिकना किया जाता है और सजावटी परत का आवेदन शुरू किया जाता है। बहुधा यह होता है सजावटी प्लास्टरजिस पर पूरा ढांचा रंगा हुआ है। पेंट को अपक्षय के लिए प्रतिरोधी चुना जाता है।
पॉलीयुरेथेन फोम का छिड़काव करके बाहरी दीवारों का इन्सुलेशन
पॉलीयूरेथेन फोम के साथ दीवार इन्सुलेशन आज गर्मी की बचत के मुद्दे को हल करने के आधुनिक तरीकों में से एक है। थर्मल इन्सुलेशन के लिए अन्य सामग्रियों की तुलना में पॉलीयुरेथेन फोम के कई फायदे हैं। यह सामग्री इंसुलेटेड दीवार पर छिड़काव से ठीक पहले तैयार की जाती है।
इस सामग्री के फायदे:
- इसके किसी भी विन्यास में सतह पर उच्च आसंजन;
- काम की प्रक्रिया में सीम की अनुपस्थिति - यह काफी समय बचाता है, इन्सुलेशन की गुणवत्ता में सुधार करता है, दीवार को ही मजबूत करता है;
- कम तापीय चालकता - 5 सेमी मोटी पॉलीयूरेथेन फोम की एक परत 8 सेमी पॉलीस्टायर्न फोम या 15 सेमी खनिज ऊन की परत के साथ गर्मी बनाए रखने की क्षमता के समान होती है;
- तैयार किए गए रूप में सामग्री का हल्का वजन - यह नींव पर अतिरिक्त भार नहीं बनाता है;
- सामग्री संपीड़न और तन्य शक्ति;
- वाष्प अवरोध की कोई आवश्यकता नहीं है - सामग्री इसकी संरचना में इतनी तंग है कि यह वाष्प अवरोध कार्य को संभाल लेती है;
- पवनरोधी गुण;
- कम नमी अवशोषण - सामग्री व्यावहारिक रूप से इसे सबसे गर्म मौसम में भी अवशोषित नहीं करती है;
- गैर-विषाक्तता;
- अच्छी ध्वनिरोधी विशेषताएं।
पीपीयू और उसके आवेदन
पॉलीयुरेथेन फोम छिड़काव किसी भी राहत के साथ सतह पर गर्मी-इन्सुलेट बहुलक की एक परत का जमाव है, जिसके बाद जमना होता है। एक विशेष उपकरण में, दो पॉलिमर मिश्रित होते हैं - पॉलीसोसायनेट और पॉलीओल, वे उच्च संख्या में गर्म करते समय कार्बन डाइऑक्साइड के साथ फोमेड होते हैं। , और परिणामी मिश्रण को स्प्रे गन या मिक्सर को खिलाया जाता है। स्प्रेयर के माध्यम से, मिश्रण को दबाव में काम करने वाली सतहों पर छिड़का जाता है। डालने का कार्य कुछ निश्चित रूपों में किया जाता है, जमने के बाद, सामग्री को हटा दिया जाता है और उद्देश्य के अनुसार उपयोग किया जाता है।
दीवार इन्सुलेशन की प्रक्रिया
दीवारों को कई चरणों में पॉलीयूरेथेन फोम के साथ बाहर से इन्सुलेट किया जाता है: दीवारों को तैयार करना, पॉलीयूरेथेन फोम लागू करना, शिकंजा को मजबूत करना और परिष्करण करना।
दीवारों को तैयार करने का मतलब है पुराने कोटिंग, प्लास्टर, धूल, सब कुछ जो दीवार पर सामग्री के आसंजन को कम कर सकता है, से उन्हें साफ करना। पॉलीयुरेथेन फोम को साफ सतह पर छिड़का जाता है, और इसके आवेदन की मोटाई को समायोजित किया जा सकता है, इस प्रकार अवसाद और प्रोट्रूशियंस को संरेखित किया जा सकता है।
फिर, गर्मी-इन्सुलेट परत की सतह पर एक मजबूत पेंच लगाया जाता है; इसके लिए एक महीन फाइबरग्लास की जाली का इस्तेमाल किया जाता है। सुदृढीकरण परत की मोटाई कम से कम 60 मिमी होनी चाहिए। फिर आप परिष्करण सामग्री रख सकते हैं - साइडिंग, अस्तर, पैनल, रंग.
छिड़काव से पहले, आपको आसपास की सभी सतहों को सामग्री के अनावश्यक उपयोग से बचाने के बारे में सोचने की जरूरत है, क्योंकि मजबूत सॉल्वैंट्स के साथ भी पॉलीयूरेथेन फोम को साफ करना बहुत मुश्किल है।
Facades के बाहरी इन्सुलेशन के लिए गर्म प्लास्टर
गर्म प्लास्टर अतिरिक्त भराव के साथ सीमेंट आधारित मिश्रण है।वर्मीक्यूलाइट बाद वाले के रूप में कार्य कर सकता है - एक हल्का खनिज भराव, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के तत्व, साथ ही चूरा। संरचना में चूरा के साथ गर्म प्लास्टर facades के लिए उपयुक्त नहीं है और इसका उपयोग केवल आंतरिक सजावट के लिए किया जाता है। परिष्करण के लिए रचनाओं में पॉलीस्टाइन फोम, झांवा पाउडर, भराव के रूप में विस्तारित मिट्टी का समुच्चय शामिल हैं।
हीटर चुनते समय, इसके कई गुणों को ध्यान में रखा जाता है: तापीय चालकता, जो गर्मी बनाए रखने के लिए कम होनी चाहिए, नमी को प्रवेश करने से रोकने के लिए हाइड्रोफोबिसिटी, वाष्प पारगम्यता - ताकि सामग्री परत जल वाष्प से गुजरे, और संक्षेपण न हो। झरझरा सामग्री की उपस्थिति नमी और हवा को पारित करने के लिए "साँस लेने" की क्षमता को बनाए रखने के लिए गर्म प्लास्टर की मदद करती है।
गर्म प्लास्टर में सभी आवश्यक गुण संयुक्त होते हैं। यह नमी जमा नहीं करता है, टिकाऊ, अग्निरोधक और पर्यावरण के अनुकूल है। एक हीटर के रूप में, इसका उपयोग facades को खत्म करने के लिए किया जा सकता है, जिसमें सजावटी तत्वों से सजाए गए हैं जिन्हें संरक्षित करने की आवश्यकता है, ढलानों को गर्म करने, जोड़ों और दरारें डालने और चिनाई के लिए।
गर्म प्लास्टर का उपयोग
गर्म प्लास्टर जल्दी से लगाया जाता है, मजबूत जाल के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, (हालांकि कुछ तरीकों में इसका उपयोग अधिक इन्सुलेशन शक्ति के लिए किया जाता है), इसे दीवार को समतल करने की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि यह बनावट में पर्याप्त प्लास्टिक है और संरेखण सीधे किया जा सकता है सामग्री द्वारा ही। गर्म प्लास्टर भवन संरचनाओं की सभी सामग्रियों के लिए चिपकने वाला है, जैविक रूप से स्थिर, वाष्प पारगम्य है।
ऐसे प्लास्टर लगाने की तकनीक पारंपरिक तकनीक से अलग नहीं है लेप. अधिक चिकनाई के लिए, दीवार को अतिरिक्त रूप से सैंडपेपर या पोटीन से रेत दिया जा सकता है।
गर्म प्लास्टर का उपयोग कब किया जा सकता है?
यदि आप पॉलीस्टायर्न फोम पर ध्यान देते हैं, जिसमें बहुत सारे सकारात्मक गुण हैं और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक भी है, तो आपको यह जानना होगा कि पॉलीस्टाइनिन का उपयोग करने वाले इन्सुलेशन सिस्टम का उपयोग कुछ मामलों में करने के लिए मना किया जाता है, उदाहरण के लिए, जब अग्नि सुरक्षा में वृद्धि के साथ इमारतों को गर्म करना आवश्यकताएँ - अस्पताल, स्कूल, किंडरगार्टन, कार वॉश आदि। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन में वाष्प की पारगम्यता कम होती है, जिसके कारण कमरे में नमी जमा हो जाएगी। कुछ उद्देश्यों के लिए, यह शायद एक प्लस है।
इस सामग्री के विपरीत, गर्म प्लास्टर गैर-विषाक्त, गैर-दहनशील होता है, और इसमें उच्च वाष्प पारगम्यता होती है। चिकित्सा संस्थानों की इमारतों, बच्चों की प्रोफ़ाइल की सार्वजनिक इमारतों पर इसका उपयोग करना काफी संभव है। यह जटिल पहलुओं के लिए उपयुक्त है, इसके माध्यम से असमान सतहों की आकृति दिखाई नहीं देती है, जैसे कि पॉलीस्टायर्न फोम परत के माध्यम से। गर्म प्लास्टर दोनों को इन्सुलेट करने और कमरे को एक सौंदर्य और सुंदर रूप देने में सक्षम है।
गर्म प्लास्टर बहुक्रियाशील है, यह न केवल दीवार के इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त है, बल्कि स्केडिंग, सीलिंग जोड़ों, गड्ढों, दरारों के लिए भी उपयुक्त है। इसका उपयोग अतिव्यापी सपाट छतों के स्थानों को भरने के लिए किया जा सकता है। फर्श की छत के लिए उन्हें तैयार करते हुए और थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हुए, इसके साथ फर्श को भरना संभव है।
इस विधि के विपक्ष
गर्म प्लास्टर का नुकसान यह है कि यह एक टॉपकोट नहीं हो सकता है; इसके ऊपर प्राइमर और पेंट लगाना चाहिए। यह सैनिटाइजिंग सामग्री नहीं हो सकती है, इसलिए इसे लगाने से पहले एक सूखी सतह प्राप्त करना आवश्यक है। इसके आवेदन के बाद ध्वनि इन्सुलेशन भी नगण्य है।
यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि गर्म प्लास्टर में समान पॉलीस्टायर्न फोम या खनिज ऊन की तुलना में बहुत अधिक घनत्व होता है, और यह संकेतक 5-10 गुना अधिक होता है। इसलिए, इस पद्धति का उपयोग करने वाले इन्सुलेशन के लिए एक ठोस नींव की आवश्यकता होती है जो इस तरह के भार का सामना कर सके।इसके अलावा, इस प्रकार के प्लास्टर की तापीय चालकता गुणांक अन्य सामग्रियों की तुलना में 1.5-2 गुना अधिक है, इसलिए, इन्सुलेशन परत 1.5-2 गुना मोटी होनी चाहिए। और चूंकि इसे 50 मिमी से अधिक की परत के साथ लागू नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसे बेहतर गर्मी संरक्षण के लिए बाहरी और आंतरिक दोनों तरह से इन्सुलेट करना होगा।
एक तरह से या किसी अन्य, प्रत्येक विशिष्ट स्थिति में निर्णय व्यक्तिगत रूप से लिया जा सकता है। फायदे और नुकसान - एक बहुत ही सापेक्ष चीज। और घर में गर्मी एक शाश्वत अवधारणा है।
बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लिए फिनिशिंग कोटिंग्स
दीवारों को इन्सुलेट करते समय, कोई छोटी चीजें नहीं होती हैं - इस क्षेत्र के विशेषज्ञ यही कहते हैं। प्लास्टर, मजबूत जाल, डॉवेल, पेंट - ये सभी छोटी चीजें हैं जिन पर आपको उसी तरह ध्यान देना चाहिए जैसे कि मुखौटा इन्सुलेशन के लिए मुख्य सामग्री।
मजबूत जाल
प्रबलित परत के आधार के रूप में, कांच की जाली का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जाल का आकार 5X5 मिमी है और इसका वजन 1,500 से 200 ग्राम / मी है2. जाल को एक विशेष क्षार प्रतिरोधी यौगिक के साथ इलाज किया जाना चाहिए। इमारत के कोनों पर, उन जगहों पर जहां थर्मल इन्सुलेशन परत वास्तुशिल्प विवरण से जुड़ती है - कॉर्निस, पैरापेट - यहां विशेषज्ञ कांच के साथ नहीं, बल्कि धातु की जाली के साथ अधिक कठोरता के साथ मजबूत करने की सलाह देते हैं। यह संपूर्ण इन्सुलेशन संरचना को मजबूत करने के लिए किया जाता है।
जिम्मेदारी से, आपको चयनित चिपकने वाली रचनाओं की गुणवत्ता से संपर्क करने की आवश्यकता है। निर्माता एक निश्चित ब्रांड, रचना के गोंद की सिफारिश करता है, जो कुछ सामग्रियों के बन्धन के लिए सबसे अच्छा प्रदान करेगा। सस्ते विकल्पों के साथ बदलने की कोशिश करना कभी-कभी बहुत महंगा हो सकता है - यहां तक कि मुखौटा को फिर से करना भी।
प्लास्टर
प्लास्टर की आवश्यकताएं बहुत सख्त हैं, क्योंकि यह वह सामग्री है जो बाहरी वातावरण के सभी प्रभावों के संपर्क में है - तापमान में उतार-चढ़ाव, आर्द्रता, हवा में मौजूद रासायनिक यौगिकों की क्रिया।बाहरी परत सभी प्रकार के प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होनी चाहिए और भाप-संचारण होनी चाहिए, इन्सुलेशन की मोटाई में नमी बनाए रखने के लिए नहीं।
पतली परत सजावटी मलहम और मुखौटा पेंट 4 समूहों में विभाजित हैं:
- बहुलक सीमेंट;
- सिलिकेट;
- एक्रिलिक;
- सिलिकॉन।
सीमेंट मलहम में उच्च वाष्प पारगम्यता होती है, ये तथाकथित "श्वास" विकल्प हैं। वे गैर-दहनशील, खनिज सबस्ट्रेट्स के लिए चिपकने वाले, कम से कम 1.0 एमपीए के आसंजन गुणांक, ठंढ-प्रतिरोधी हैं। उनका उपयोग पॉलीस्टाइनिन और खनिज ऊन के साथ इन्सुलेशन के लिए किया जाता है। उपयोग में किफायती हैं।
ऐक्रेलिक मलहम, सिंथेटिक आधार के लिए धन्यवाद, काफी लचीले और विरूपण के प्रतिरोधी हैं। उनका उपयोग विस्तारित पॉलीस्टाइनिन के साथ वार्मिंग के लिए किया जाता है। वे उच्च आर्द्रता के प्रतिरोधी हैं, लगातार वर्षा की स्थिति में भी नमी को बहुत कमजोर रूप से अवशोषित करते हैं। रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, रिलीज के बाद वे तुरंत उपयोग के लिए तैयार हैं।
सिलिकेट मलहम भी विरूपण के प्रतिरोधी हैं, उच्च वाष्प पारगम्यता है, और रंगों का एक बड़ा चयन है। सिलिकॉन मलहम वर्षा, हाइड्रोफोबिक के प्रतिरोधी हैं। उनके द्वारा उपचारित सतहें थोड़ी दूषित होती हैं। बड़े औद्योगिक शहरों में घरों को सजाते समय इस गुण का उपयोग किया जा सकता है।
रचना के अलावा, सजावटी मलहम की एक अलग बनावट होती है। बनावट प्लास्टर के दाने के आकार पर निर्भर करती है। उदाहरण के लिए, छाल बीटल बनावट में 2-3.5 मिमी के दाने का आकार होता है, जिसके कारण सतह एक पेड़ की छाल जैसा दिखता है। मोज़ेक मलहम का दाने का आकार 0.8-2 मिमी होता है। इन मलहमों में भराव रंगीन क्वार्ट्ज रेत या छोटे कंकड़ होते हैं। जब यह प्लास्टर सख्त हो जाता है, तो यह कांच की सतह जैसा दिखता है।
फिनिशिंग का काम +5 C से कम तापमान पर नहीं किया जाना चाहिए, और 24 घंटों के भीतर तापमान 0C से नीचे नहीं गिरना चाहिए। तेज हवाओं में, खुली धूप में, बारिश में प्लास्टर लगाना मना है, क्योंकि प्लास्टर को सूखने के लिए कुछ शर्तों की आवश्यकता होती है, ताकि यह अधिक समय तक रहे।
मुखौटा पेंट की आवश्यकताएं प्लास्टर की आवश्यकताओं के समान हैं - उच्च और निम्न तापमान, नमी, धूप और इतने पर के प्रभाव में पहनने के प्रतिरोध। बाजार पर ऑर्गोसिलिकॉन रेजिन पर आधारित एनामेल्स का सेवा जीवन लगभग 30 वर्ष, पॉल्यूरिया - 50 वर्ष से अधिक है। सही फेशियल पेंट चुनने से समय-समय पर री-पेंटिंग पर काफी बचत हो सकती है।
लकड़ी के घरों का बाहरी थर्मल इन्सुलेशन
घरों के निर्माण के लिए लकड़ी को सबसे पर्यावरण के अनुकूल सामग्री माना जाता है, हालांकि अब मूल रूप से ऐसा निर्माण केवल निजी क्षेत्र में ही पाया जा सकता है। लकड़ी के ढांचे के बाहरी इन्सुलेशन के लिए, सुरक्षात्मक और हवादार गुणों के साथ थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, और वेंटिलेशन के लिए, बाहरी त्वचा और इन्सुलेशन के बीच एक अंतर प्रदान किया जाता है।
इन्सुलेशन स्थापित करने की प्रक्रिया
लकड़ी की इमारत के थर्मल इन्सुलेशन में निम्नलिखित तत्व होते हैं:
- लकड़ी की सहायक संरचना;
- आतंरिक रेशायें;
- वाष्प बाधा परत;
- इन्सुलेशन परत;
- पवन सुरक्षा;
- वायु वेंटिलेशन के लिए निकासी;
- बाहरी आवरण।
घर के इन्सुलेशन पर काम शुरू करने से पहले, आपको दीवारों की सतह को एक एंटीसेप्टिक और एक लौ रिटार्डेंट के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है - एक दवा जो आग को रोकती है। मौजूदा स्लॉट्स को बंद करने की जरूरत है, caulked या टो किया जाना चाहिए। फिर दीवार पर टोकरा स्थापित किया जाता है।
टोकरा के लिए, लकड़ी के सलाखों की आवश्यकता होती है जो क्षय को रोकने के लिए एक एंटीसेप्टिक के साथ पूर्व-संतृप्त होते हैं। सलाखों की मोटाई 50 मिमी है, उनकी चौड़ाई इन्सुलेशन सामग्री की शीट की मोटाई से अधिक होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 80 मिमी की इन्सुलेशन सामग्री की मोटाई के साथ, हवा के अंतराल को सुनिश्चित करने के लिए सलाखों की मोटाई कम से कम 100 मिमी होनी चाहिए। सलाखों के बीच की दूरी चयनित इन्सुलेशन के आकार के अनुसार बनाई जाती है, यानी प्लेट की चौड़ाई के साथ। इंसुलेशन प्लेट्स को सलाखों के बीच के उद्घाटन में रखा जाता है, फिर एंकर का उपयोग करके सहायक दीवार पर लगाया जाता है।
भाप बाधा
इन्सुलेशन बिछाने से पहले, एक वाष्प अवरोध परत लगाई जाती है। वाष्प अवरोध सामग्री का चयन निर्माण के प्रकार और स्थापना की विधि के अनुसार किया जाता है। वाष्प अवरोध सामग्री स्वयं निम्न प्रकार की होती है:
- पॉलीथीन की एक परत के साथ एल्यूमीनियम पन्नी;
- एक फिल्म के साथ कवर पॉलीथीन प्रबलित जाल;
- बहुलक लेपित क्राफ्ट पेपर;
- एल्यूमीनियम पन्नी के साथ क्राफ्ट पेपर;
- दो तरफा फाड़ना के साथ बहुलक कपड़े।
आप गर्मी-इन्सुलेट संरचना के अंदर से वाष्प अवरोध को लंबवत और क्षैतिज दोनों तरह से माउंट कर सकते हैं। जस्ती नाखून या स्टेपलर का उपयोग करके स्थापना की जाती है। वाष्प अवरोध परत के जोड़ पूरी तरह से तंग होने चाहिए, फिल्म बरकरार होनी चाहिए, अन्यथा जल वाष्प को स्थानांतरित करने की अनुमति दी जाएगी, संरचना के अंदर नमी जमा हो जाएगी। वाष्प अवरोध के टुकड़ों के बीच के सीम को विशेष ब्यूटाइल रबर आधारित टेप से सील कर दिया जाता है। इसके अलावा सामग्री के स्ट्रिप्स को ओवरलैप किया जा सकता है।
प्रक्रिया में अगला इन्सुलेशन बोर्ड, विस्तारित पॉलीस्टायर्न या खनिज ऊन स्थापित होते हैं, नीचे से ऊपर तक, इन्सुलेशन एक डॉवेल-कवक के साथ तय किया जाता है। वॉटरप्रूफिंग को इन्सुलेशन पर लगाया जाता है - एक विशेष झिल्ली, जो एक बिल्डिंग स्टेपलर का उपयोग करके जुड़ी होती है। ये सामग्री हो सकती है जैसे: एक संयुक्त बहुलक, एल्यूमीनियम के साथ लेपित क्राफ्ट पेपर पर आधारित एक फिल्म, संसेचन के साथ क्राफ्ट पेपर, तीन-परत पॉलीप्रोपाइलीन। सामग्री के आगे और पीछे के किनारों के स्थान का निरीक्षण करना आवश्यक है, अन्यथा यह इन्सुलेट करने के बजाय नमी पारगम्य हो जाएगा, जिससे नमी हो जाएगी।
अंतिम चरण नाखून और सतह के अस्तर के साथ 50X50 मिमी के बीम का बन्धन है। अस्तर क्लैपबोर्ड, प्लास्टिक साइडिंग, मुखौटा पैनल से चुनने के लिए हो सकता है। वॉटरप्रूफिंग और क्लैडिंग की परत के बीच 2-4 सेमी का अनिवार्य अंतर छोड़ दिया जाता है।
