आटोक्लेव वातित कंक्रीट
कोशिकीय संरचना वाले कंक्रीट को वातित कंक्रीट कहा जाता है। यह एक कृत्रिम पत्थर है, जिसमें पूरी मात्रा छिद्रों से प्रवेश करती है। एक आटोक्लेव में भाप के साथ दबाव में सख्त होना इसके नाम के रूप में कार्य करता है। आटोक्लेव में दबाव वायुमंडलीय से ऊपर है और लगभग 12 वायुमंडल है, प्रसंस्करण उत्पादों का तापमान 190 डिग्री है।
ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट सीमेंट, रेत, बुझाई, पानी से थोड़ा एल्यूमीनियम पाउडर मिलाकर प्राप्त किया जाता है। मिश्रण के झाग के दौरान चूने और एल्यूमीनियम पाउडर की रासायनिक प्रतिक्रिया के दौरान, हवा से भरे 3 मिमी तक के व्यास वाले छिद्र बनते हैं।
लकड़ी और पत्थर के गुणों के संयोजन के लिए ऐसी सामग्री से बने निर्माण को "स्टोन ट्री" कहा जाता था।
आटोक्लेव वातित ठोस गुण
- प्रकाश मशीनिंग;
- पर्यावरण के अनुकूल;
- पत्थर की ताकत और लकड़ी के वजन का संयोजन;
- उच्च तापीय रोधन (तापीय चालकता का गुणांक - 0.12 W / m ° C);
- अग्निरोधक;
- ध्वनि अवशोषण की उच्च डिग्री;
- प्रतिकूल पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए प्रतिरोधी;
- पानी और वाष्प तंग;
- टिकाऊ। निर्माण और निर्माण प्रौद्योगिकी का अनुपालन आपको 100 वर्षों तक की इमारतों को संचालित करने की अनुमति देता है;
- सड़ता नहीं है।
आटोक्लेव वातित ठोस निर्माण तकनीक
- मिश्रण की तैयारी। पूर्व निर्धारित अनुपात में सभी घटक सामग्री स्वचालित रूप से स्वचालित रूप से मिश्रित होती है ताकि एक संरचना प्राप्त हो सके जिसमें मोटी खट्टा क्रीम न हो।
- रूपों में डालना, सही ब्लॉक आकार प्राप्त करना। आवधिक सदमे भार के साथ, मोल्ड की आधी मात्रा तैयार मिश्रण से भर जाती है। आवधिक कंपन सामग्री की सरंध्रता में सुधार करता है।एल्युमिनियम और चूने की परस्पर क्रिया से मुक्त हाइड्रोजन निकलता है, जिससे मिश्रण ऊपर उठता है, जिससे रूप का आयतन पूरी तरह से भर जाता है। तापमान 80 डिग्री तक पहुंच जाता है, जिससे सीमेंट जम जाता है। नतीजतन, कोशिकाओं का निर्माण एक गोले के रूप में होता है, जो हवा से तीन मिलीमीटर व्यास तक के छिद्रों से भरा होता है। ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट के उच्च-गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए, निर्माण प्रक्रिया का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है।
- मास सख्त। सरणी के प्रारंभिक सख्त होने के लिए लगभग 60-120 मिनट आवश्यक हैं, जिसमें यह काफी मजबूत होगा और अच्छी तरह से कट जाएगा।
- तैयार ब्लॉकों में एक सरणी काटना। एक अच्छी तरह से कठोर द्रव्यमान, लेकिन पूर्वनिर्मित रूप के विघटन के बाद पर्याप्त नरम रहता है, पतले तारों के साथ ब्लॉकों में काट दिया जाता है, खांचे और लकीरें एक विशेष उपकरण के साथ बनाई जाती हैं, और आसान संचालन के लिए जेब बनाई जाती हैं।
- आटोक्लेव में स्टीमिंग ब्लॉक। तैयार उत्पादों को एक आटोक्लेव में रखा जाता है। इसमें करीब 12 घंटे तक थर्मो-ह्यूमिड ट्रीटमेंट होता है। तापमान - 190 डिग्री, वाष्प दबाव - 12 वायुमंडल। इन शर्तों के तहत, सामग्री पर्याप्त ताकत प्राप्त करती है। एक विशेष स्थापना आपको सही आकार के ऑटोक्लेव्ड कंक्रीट के ब्लॉक प्राप्त करने की अनुमति देती है।
- पैकेजिंग। तैयार उत्पादों को पैलेट पर ढेर किया जाता है और तैयार उत्पाद गोदाम में स्थानांतरित किया जाता है या एक निर्माण स्थल पर पहुंचाया जाता है।
